Marcado CE de Estructuras Metálicas según la norma UNE EN 1090-1

Según la Directiva Europea de Productos para la Construcción (DEPC), todos los productos fabricados para ser incorporados de forma permanente en obras de construcción, tanto edificación como obra civil, en todo el mercado interior de la Unión Europea..........

deben estar en posesión de su marcado CE de acuerdo a las normas europeas de referencia. En el caso de las estructuras metálicas estas normas son la EN 1090-1, EN 1090-2 y EN 1090-3. La EN 1090-1 (certificable) trata de las disposiciones para la evaluación de la conformidad de los componentes que implican conformidad con las características de comportamiento declaradas por el fabricante de los componentes. La EN 1090-2 (no certificable) especifica requisitos para la ejecución de estructuras de aceros. La EN 1090-3 (no certificable) especifica requisitos para la ejecución de estructuras de aluminio).
Tras el periodo inicial de transición que finalizaba el 1 de julio de 2012, la EN 1090-1 debía ser la norma legal de obligado cumplimiento en los países miembros de la UE. No obstante, la fecha fue demorada dos años, por lo que hasta el próximo 1 de julio de 2014 no será obligatorio y exigible el marcado CE.
Es responsabilidad del propio fabricante realizar las tareas requeridas para que los productos que comercializa lleven el distintivo del marcado CE. La comercialización de un producto que no disponga de marcado CE cuando éste sea obligatorio será objeto de sanciones económicas y administrativas, además de otras de tipo penal o civil que se puedan derivar.
Un Organismo de Certificación es el encargado de otorgar el certificado para el marcado CE y de realizar cada año una auditoría de seguimiento y a los tres años la auditoría de certificación. Si el fabricante ya cuenta con un sistema de gestión certificado según la norma EN ISO 9001, puede solicitar al Organismo de Certificación las dos auditorías simultáneas, con el consiguiente ahorro de costes.
Debido al previsible colapso de fechas en los organismos de certificación, es recomendable adoptar esta práctica lo antes posible y adelantarse al plazo límite.
El fabricante está obligado a establecer, documentar y mantener un sistema de control de producción en fábrica (CPF) para asegurar que los productos puestos en el mercado son conformes con las características de comportamiento declaradas.
El sistema de CPF debe ser conforme a los requisitos de la norma EN ISO 9001 y realizado específicamente para cumplir con los requisitos de la EN 1090-1 (procedimientos escritos, control de los equipos, control del proceso de producción, inspecciones periódicas, etc). El resultado de las inspecciones, ensayos y evaluaciones establecidos en CPF deber ser registrados.
En GRUPO EMPRESARIAL PREVENTEL asistimos técnicamente a las industrias de estructuras metálicas en la implantación del sistema de control de producción en fábrica (CPF) que es necesario para dar cumplimiento al apartado 6.3 de la norma armonizada UNE-EN 1090-1 "Ejecución de estructuras de acero y aluminio".
GRUPO EMPRESARIAL PREVENTEL ha formado un equipo multidisciplinar que realiza una triple función:
  • Elaborar los procedimientos específicos de taller (corte, taladrado, marcado, etc), gestión de los ensayos iniciales de tipo, definición de niveles de calidad, elaboración del programa de control, asumir las funciones de Coordinación de Soldeo, etc.
  • Elaborar los procedimientos necesarios para dar cumplimiento al apartado 6.3 de la norma EN 1090-1 de acuerdo a los requisitos de la EN ISO 9001. Seguidamente, asegurarse de la correcta implantación del sistema y de que el seguimiento, por parte del taller, se realiza adecuadamente.
  • Realizar los Ensayos No Destructivos, Ensayos Mecánicos, Metalografía y Homologaciones de Procedimientos de Soldeo y de Soldadores.
Para una adecuada implantación del CPF, desde un inicio, determinamos dos aspectos fundamentales:
 

1.- Nivel de ejecución

El componente estructural debe clasificarse conforme a uno de los cuatro niveles de ejecución existentes, desde el menos exigente en requisitos EXC1 al más exigente EXC4, según un triple criterio:
  • Clases de consecuencia: CC1, CC2 o CC3.
  • Categoría del servicio: SC1 o SC2.
  • Categoría de producción: PC1 o PC2.
El nivel de ejecución también determina la parte de la norma EN ISO 3834 aplicable en caso de estructuras soldadas:
  • Clase de ejecución EXC1: parte 4 "requisitos elementales de calidad".
  • Clase de ejecución EXC2: parte 3 "requisitos normales de calidad".
  • Clase de ejecución EXC3-4: parte 2 "requisitos completos de calidad"

2.- Tipo de marcado CE

Según características de comercialización del producto o componente estructural:
  • Declaración de las propiedades del producto en función de las propiedades del material.
  • Declaración de los valores de resistencia del componente.
  • Declaración de conformidad con una especificación del componente.
  • Declaración de los valores de resistencia del componente a partir del pedido del comprador.
Establecemos el sistema de CPF conforme con un sistema de gestión de la calidad según la norma UNE-EN ISO 9001, realizado específicamente para satisfacer los requisitos particulares de la Norma UNE-EN 1090-1.